咨询案例

项目合作背景与前期诊断辅导

建材陶瓷行业工序链路长、非标作业多、场地占用大、人工成本持续走高，粗放式生产模式导致现场浪费多、产出效率偏低、标准化管理缺失，企业市场竞争力受限。为系统性降本增效、搭建自主改善体系，广东新锦程陶瓷将2021年定为“精益效益年”，携手捷埃梯咨询启动精益微咨询人才育成专项项目。

项目正式授课前，郭晓宁老师提前进驻厂区开展全维度生产现场深度调研诊断，走遍各生产分厂全流程工序，精准梳理现场流程、工时、布局、人员管理各类痛点，量身定制适配陶瓷制造场景的IE精益人才培育落地辅导方案，核心目标是搭建标准化现场工艺管理体系，建立量化、标准化制造效率管控机制，培育企业自有专职精益改善团队。

2021年5月27日-28日开展《精益生产与工业工程》系统专项培训，公司总经理母军、各分厂负责人、各职能部门第一负责人全程参训，由拥有三十余年一线实战经验的资深IE精益专家郭晓宁老师全程主讲、现场答疑、实操辅导。

全流程人才育成式精益辅导内容

本次微咨询区别于纯理论课堂，全程以“育人为先、授人以渔”为核心辅导思路，依托郭晓宁老师海量制造业落地实战经验，采用理论导入、真实调研案例拆解、现场实操讲解、问题一对一答疑相结合的闭环辅导模式，分层培育管理骨干精益改善能力。

课程从IE工业工程底层逻辑切入，带领全体管理人员读懂效率提升、成本削减的核心实施路径；系统传授浪费识别、成因分析方法，完整讲解流程分析、动作研究、工时测算、产线平衡、厂区布局优化、物流搬运改善全套标准化改善工具；针对陶瓷行业非标工序工时核算、作业标准制定等行业特有难点，郭晓宁老师结合厂区真实案例给出可直接落地的专业解决方案，手把手教会学员独立开展现场诊断、数据采集、改善方案编制。

通过本次系统性辅导，同步完成全员精益思维改造，让管理层与一线管理人员熟练掌握基础现场改善理念与全套实操手法，形成自主识别问题、自主落地改善的能力，为企业打造一支能够长期独立推进现场革新的专职精益改善队伍，构建长效持续自我改善机制。

企业落地推进规划与阶段性改善成果

培训现场，新锦程陶瓷母总经理对全员提出精益落地硬性要求，强调企业全流程制造深度融合精益管理的战略意义，要求各级管理人员转变固有管理思维，带头学习精益工具、牵头落地现场改善，带动全体员工参与改善活动；同时明确后续将组建专职精益改善团队，在全厂多分厂全方位铺开精益落地实践，依靠内部培育的改善人才推动车间效率变革。

依托本次微咨询人才育成辅导成果，企业内部改善动力全面激活，项目推进期间累计落地44项标准化改善提案，在车间生产效率、厂区场地利用率两大维度实现显著突破。后续企业持续加大IE工业工程推广力度，以全厂整体精益化为核心发展路线，通过厂区全局布局优化、工序流程革新持续拉升整体运营效率，践行“精研制造、成就伙伴，让好瓷砖走进每个家”的企业使命。