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精益简便自动化
捷埃梯专注 LCIA 简便自动化落地咨询，依托精益自働化理念低成本改造产线，实现工位省力、产线少人化，打造 CELL 柔性生产线，驻厂辅导落地样板线。
LCIA 精益简便自动化（LCIA 低成本智能自动化）
项目名称：新工厂精益布局，精益车间生产线布局、示范线布局
辅导时间：1-3个月以上驻厂辅导
辅导方式：企业调研+驻厂辅导+标准化建成
LCIA 精益简便自动化咨询
LCIA 简便自动化源于丰田精益自働化，区别投资昂贵、改型困难的传统重型自动化，依托简易工装、气动治具、小型机械机构，分阶段实现省力→省人→少人化改造，是中小制造企业低成本自动化升级首选方案。捷埃梯采用实地调研 + 驻厂辅导 + 样板线打造模式，循序渐进落地产线优化。
项目背景
多数企业盲目上马全自动化设备，普遍面临投入成本高、产线柔性差、后期维保昂贵、产品换型设备闲置等难题。LCIA 从现场实际出发，以现有产线改造为主，投入仅为传统自动化 1/5 左右，一线员工可参与改善设计，灵活适配多品种小批量生产。
LCIA 与传统自动化简要对比
| 对比项 | 传统自动化 | LCIA 简便自动化 |
|---|---|---|
| 投入成本 | 大额设备投入 | 工装轻量化低成本改造 |
| 产线柔性 | 固定设备、换线繁琐 | 模块化拆装、快速换产 |
| 后期维护 | 专业工程师维保、费用高 | 操作工日常自主保养 |
| 改造目标 | 整条产线无人化 | 循序渐进少人化单件流 |
四层阶梯落地实施
工具自动化：工位省力，通用工具专用化、治具自动归位，缓解重复性手工劳作；
工序自动化：单机省人，实现自动上料、加工、出料、不良自动停机防错，达成一人多机；
产线自动化：整线优化，搭建 U 型 / CELL 单元生产线，管控生产节拍，落地单件流拉动生产；
工厂自动化：智能制造铺垫，配套目视化管理与简易信息化，为工厂智能化转型打底。
项目落地收益
落地 LCIA 改造后，设备投入降低 70%，车间人力精简 20%~50%；依托防错工装大幅降低产品不良率，产线换型效率显著提升，在制品库存减少，有效压缩生产周期。
服务流程 & 适用行业
服务流程：现场调研诊断→定制改善方案→项目启动培训→样板线落地→全厂复制→验收回访。 适配电子、五金、塑胶、汽配、小家电等制造行业。 如需实地勘测、定制改造方案，欢迎致电：0755-29792060 / 18927421595
0755-29792060
