培训案例

企业背景

OPPO广东移动通信有限公司是全球领先的智能终端制造商与移动互联网服务商，业务覆盖全球50多个国家及地区，线下布局40多万销售网点、2500余家服务中心。企业深耕智能手机赛道，2019年起搭建全场景智能IOT生态，覆盖智能电视、智能穿戴、声学配件等多元产品矩阵。

OPPO在全球设立六大研究所、四大研发中心，员工规模超4万人；2018年全球智能手机出货量1.131亿部，全球市场份额8.1%位列全球第五，国内出货7890万部、份额19.8%位居行业第二。企业先后入选中国品牌强国盛典榜样100品牌、斩获《财经》可持续发展创新长青奖，研发与制造实力行业领先。

课程开展背景

OPPO电子生产现场面临多重制造痛点：生产效率偏低、制造成本居高不下、产品品质波动、订单交付周期难以保障；订单呈现多批少量特征，原有生产模式适配性不足。企业此前尝试推行精益生产，但普遍出现改善失败、成果反弹问题，管理人员普遍存在理论与实操脱节、不知道从何处切入系统改善的困惑。

现场管理人员仅能做单点零散改善，缺乏系统数据采集、数据分析、改善方案编制与落地推行的标准化方法，亟需一套落地性强、可直接套用的IE实操工具，系统性打通降本增效全流程。

【课堂理论授课实拍图】

培训课程精彩回顾

针对劳动密集型电子制造行业普遍存在的管理短板，OPPO电子组织SMT部门40余名现场骨干参与本次专项内训，目标全面提升现场管理人员综合素养与精益实操能力，搭建职业化内部精益改善团队，建立常态化现场改善思维，掌握标准化精益管理落地策略。

捷埃梯郭晓宁老师采用「理论精讲+实景案例+现场实操演练」一体化授课模式，课程内容全部围绕IE工业工程效率提升核心技法，聚焦改善人才必备实操能力，手把手传授落地改善工具，帮助学员当场掌握可直接应用于产线的改善方法，实现即学即用，系统性突破企业降本增效难题。