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客户成果见证
精益培训持续复购｜瑞达集团董事长全程参训高度认可，分三期引进郭晓宁老师精益IE培训
项目基础信息
服务企业：瑞达国际集团
企业属性：纳斯达克上市大型制造集团
主营品类：新能源储能、电子玻璃盖板、工业电源
基地分布：东莞、深圳、衡阳多生产基地
培训类型：分三期全集团IE精益应用内训
授课顾问：郭晓宁老师
高层参与：集团胡董事长全程脱产2天完整参训
落地模式：高层验证→多基地分批复购全覆盖
集团概况与改善需求
瑞达国际集团2002年成立，扎根东莞、全国布局多座生产基地，美国纳斯达克上市企业，年营收近80亿，全球员工超6500人，是新能源储能、电子玻璃盖板行业标杆制造集团。旗下拥有深圳瑞必达、东莞瑞立达、衡阳瑞达、衡阳瑞启等多处厂区，覆盖储能电池、消费电子玻璃、工业电源多条产品线，车间包含自动化组装、电池总装、精密加工多类产线。
伴随集团持续扩产，多基地同步生产暴露出各类现场问题：产线工位繁多、物料转运链条长、线体节拍不均衡、人员无效动作、物料等待浪费频发，长期制约产能提升。集团胡董事长深耕制造业三十余年，十分清楚IE工业工程是降本增效、理顺车间管理的核心工具，一直在寻找贴合自身复合生产工况、学完就能落地的实战精益课程。
首期东莞厂区专项内训纪实
首期精益IE应用内训落地东莞瑞立达厂区，由捷埃梯首席讲师郭晓宁老师主讲，本次课程规格极高，集团胡董事长放下日常经营事务，全程脱产两天，和厂区车间主任、生产主管、班组长、品质骨干全程参与学习、分组研讨、车间案例拆解全部环节。
市面上多数精益课程通用模板化、理论偏重，很难适配新能源+电子精密复合产线；郭老师授课摒弃空洞理论，课前进厂调研，结合瑞达真实工位工时、产线瓶颈定制课件，将程序分析、作业分析、动作分析、ECRS改善法拆解为管理人员直接上手的实操手段，简单易懂、落地性极强。
【点击图片可播放胡董课后评价完整视频】
胡董事长课后完整原话评价
"我们应该感觉收获很大，起码对我来讲，我认为郭老师把一个很复杂的工具用最简单的方法告诉了我们如何做工业工程？如何做 IE? 这是我从 1992 年出来打工所接触到的最好的一堂课，即管我当时在 TTI 打工时，日本人也给我讲了 IE, 但那个时候我对 IE 的认识和现在对 IE 的认识是一个完全本质的区别。 这二天，郭老师给我们上课后，我相信之后对我的感触很深，如果我们每一个员工都能够把郭老师讲的方法与手段应用到工作中去，应该我们是受益菲浅的，我们每一个人对你自己来讲受益菲浅，对于公司来讲那也是受益菲浅。 我相信只要用正确的方法与正确的手段去做事，都能把工作做好，比如说郭老师刚讲到的……"
胡董事长现场直言本次课程实用性极强，彻底解决以往IE培训晦涩难懂、学完无法落地的痛点，高度认可郭晓宁老师三十余年一线工厂实战经验，认准这套IE改善体系可以真正帮集团各大厂区理顺生产、减少损耗、提升人均产能。
分三批次全集团复购，多基地全覆盖
首期东莞课程结束后，胡董事长立刻在集团内部下达统一要求：全集团所有厂区管理团队全部系统学习这套落地型IE精益工具，在全公司树立全员改善思维，深挖各基地产能提升空间。
依托董事长亲自参训验证、全体参训管理人员一致好评的真实口碑，瑞达集团分批次续签二期、三期专项IE内训，先后落地深圳瑞必达、衡阳瑞达、衡阳瑞启分厂专场培训，实现集团所有生产基地全覆盖。
每一场开课之前，郭晓宁老师都会提前进驻对应厂区走访产线，根据储能电池、玻璃盖板不同产品工序调整教学案例，手把手带教各厂区管理骨干掌握标准化改善流程，让IE改善方法完整落地到集团每一条生产车间。
案例总结：集团企业可复制精益落地模式
瑞达集团分三期全域复购IE培训，是制造业集团高层亲身验证效果、自上而下推广精益的标杆案例，核心优势分为三点：
- 一把手亲自背书：董事长全程脱产两天完整学习，给出从业三十余年最佳IE课程评价，真实验证课程落地价值；
- 适配复合型制造产线：针对新能源、电子精密加工定制内容，不讲空理论，全部为车间可直接套用的改善工具，解决节拍失衡、各类生产浪费；
- 复购逻辑清晰：单厂区试点验证改善效果，再分基地批量推广，降低集团整体试错成本，自上而下搭建长效精益体系。
珠三角新能源、储能、电子组装、五金加工等多厂区制造集团，如果存在车间浪费多、人均产出低、传统培训学完难落地、多分厂统一标准化管理难等痛点，都可以参考这套「高层先行参训验证→厂区分批复购普及」的精益内训模式，低成本培养内部改善人才，持续实现提质、降本、增效。
精益实战内训与驻厂辅导服务
捷埃梯精益专注制造企业IE定制内训、驻厂深度辅导，全部课程结合企业现场工况定制，拒绝模板化理论授课，以可量化产能提升为核心目标，助力工厂搭建自主改善团队。
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