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精益赋能车企提效|郭晓宁老师为广汽本田开展IE工业工程实用工具培训

发布时间:2021.07.29
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直击车企现场浪费!捷埃梯精益郭晓宁老师走进广汽本田,IE 实战特训赋能精益专员提效降本!

汽车制造赛道拼效率、控成本永无止境!近日,深耕精益 IE 实战三十余年的捷埃梯精益咨询首席专家郭晓宁老师,受邀走进广州广汽本田,开展《精益生产系列之 IE 工业工程应用》专项内训,专为公司精益管理部 15 位专业 IE 改善专员量身打造技能提升课堂,手把手传授可直接落地的现场改善硬本领。

培训开篇,广汽本田培训负责人率先做动员分享,直击车企生产核心痛点:整车制造全流程里,看不见的等待、搬运、冗余工序等各类浪费无处不在,区分增值与非增值作业、深挖改善空间、压缩交付周期,是车企稳住综合竞争力的关键,并着重强调:精益改善没有终点,全员要持续用 IE 工具啃下现场各类效率难题。


本次特训拒绝枯燥理论灌输,全程采用分组竞技模式:学员分为 3 支改善小队,各推选组长牵头,以小组 PK、头脑风暴、实景演练贯穿全天课堂,全员主动发言、争相拆解产线问题,课堂实战氛围拉满。

作为捷埃梯精益咨询创始人,郭晓宁老师拥有数十年整车、制造业一线改善实操经验,深谙汽车工厂流水线痛点,授课全程贴合车企生产场景,不讲空泛理论,全是工厂能用的干货工具。课程从企业精益转型底层逻辑切入,系统拆解 IE 现场改善核心思维,把流程分析、动作拆解、标准工时测算、车间布局优化、物料搬运改善、产线线平衡六大核心工具掰开揉碎讲解,教大家练就一双识别浪费的 “火眼金睛”,快速定位车间里能立刻落地见效的改善点位。


区别于市面通用化培训,本次课程全部搭配汽车行业真实改善案例,理论 + 实操双向结合,穿插大量现场模拟练习、小组研讨复盘。郭晓宁老师结合捷埃梯咨询服务百家制造企业的落地经验,用通俗易懂的语言拆解复杂 IE 手法,学员边学边练,当场结合广汽本田自身产线现状梳理问题,现场碰撞改善思路。


参训 IE 专员纷纷表示,郭老师课程落地性极强,没有晦涩公式,每一套方法都能直接套用到车间工位、流水线作业中,收获满满、受益匪浅。

经过一整天系统化实战培训,全体学员彻底打通精益 IE 改善思路,对精益管理部日常改善工作形成全新认知。在实景演练环节,各小队立足车间真实工况,深挖浪费产生根源,现场输出多套初步落地改善方案。


接下来,广汽本田 IE 改善团队将把本次从捷埃梯精益郭晓宁老师课堂学到的全套 IE 工具转化为实操能力:精准区分生产环节增值 / 非增值流程,落地流程优化、产线平衡、布局调整等改善动作,切实缩短整车交付周期、削减制造成本,以专业 IE 改善力量持续夯实广汽本田生产核心竞争力,推动企业精益改善长效落地。

捷埃梯精益咨询深耕生产运营培训与车间现场改善20+年,聚焦精益生产、IE工业工程、5S现场管理、精益物流全模块落地,助力LED、电子、汽配各类制造工厂提升生产效率、削减运营成本、优化仓储物料管理体系。

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