【时间地点】2022年6月29-30日 广州
【参加对象】物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储部门及参与跨职能团队相关管理人员
【参加费用】￥4680元/人 （含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
【协办单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司（www.jit-lp.com)
【联系电话】0755-29792060 值班手机18927421595肖小姐  E-mail:szjit@jit-lp.com
课程背景：
    一场疫情打乱了全球大多数企业的生产节奏。全球疫情发展对市场需求的波动，供应商交付受阻等等出现的问题，足以说明供应链管理的水平对于企业是多么的重要。在日常的供应链管理当中，仓储管理和库存控制，常常被人误解，不受重视。然而，如果仓库管理混乱，这对公司意味着什么？其影响不言而喻。
    当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等问题。
    通过该课程的学习，不仅可以学习高效的仓储管理知识，还可以同时学习，如何科学的管理库存，计算安全库存，要知道，仓库管理≠库存管理！仓库管理管的是仓库里的货物（库存），而库存管理，则是为啥会有这些货物（库存）。
培训目标：
 ◇ 掌握仓库相关概念与仓库管理基本原则
 ◇ 了解仓库作业流程与仓库单据
 ◇ 掌握盘点与盘点方法（盘点卡如何设计）
 ◇ 学习如何建立高效配送系统
 ◇ 了解仓库绩效指标该如何设计
 ◇ 库存管理的背后逻辑、最大最小库存、安全库存如何计算
 ◇ 仓储人员如何跨部门沟通协同
课程大纲：
01  仓储管理&库存控制之---VUCA年代，现代仓储管理与库存控制的挑战
 物料仓储管理普遍面临的问题
 ◇ 仓库管理常见的5大难题
 ◇ 物流、PMC、品保、工程沟通不充分，库
存准确度受到挑战
 库存控制面临的问题
 ◇ 该来的不来，不该来的总来
 ◇ 缺料与爆仓齐飞，供应商送货不均衡，仓库
产能波动大
02  仓储管理&库存控制之---盘点篇
 盘点的定义（分类：按时间跨部、内容、作用）和意义
 盘点的基础流程
 计划->安排->准备->作业->分析->账务处理
 四种常见盘点作业方法介绍
 盘点的目的、利弊、步骤、准备、盘点的培训
 ◇ 盘点不能为了盘点而盘点，盘点的目的要搞清楚
 ◇ 盘点卡的设计（除了数量，物料的质量盘查，
   我们考虑过吗？）
 ◇ 内部的领用，借用，测试，如何管控
03  仓储管理&库存控制之---配送篇
 领料制、发料制、配送制的利弊分析
 高效物料配送必须解决的几个具体问题
 物料配送的具体运作：如何确定生产需求与配送的信息传递方式
 仓储与配送技术现代化
 物料的PFEP零件规划
 ◇ 为什么你的企业物流配送做不好？
 ◇ 物料管理与配送管理的重要前提：PFEP
 ◇ 确定目标产品与对象
 ◇ 如何实施PFEP零件规划
 ◇ PFEP零件规划的日常管理
【应用案例】：物料PFEP分析与物料配送模式
 PFEP成功的关键
 ◇ 如何建立零件超市、物料超市运作的基本原
理
 ◇ 选择建立“超市”还是“先进先出”的模式？
 ◇ 在何处建立超市、物料库存量设定、超市建
立与运作成功的关键
04  仓储管理&库存控制之---绩效篇
 仓库管理者每天应当关心哪些数据
 ◇ 为什么要知道每天的库存期初数，期末数？
 ◇ 每天系统数据与实际发生数据相符吗？
 ◇ 每天的工作量需要怎么呈现？
 反馈仓库实时状况的报表、仓库汇总数据（进销存）的报表、仓库作业、实操层面的报表
 仓库现场的管理我们常用哪些方法
 仓库过程管理指标（作业准确->及时->态度）
 仓库综合管理指标（库存准确--账实相符、库位准确；费用指标--仓储费用率；单位仓储成本；库存损耗率；人均效率；安全事故次数等）
05  仓储管理&库存控制之--库存控制篇 
 库存可以掩盖所有运营的问题
 讲解：如何提高库存周转率（ITO）
 ◇ 讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？
 ◇ 讨论：缺料到底是谁的责任？
 讲解：库存结构梳理&库存计划制定
 ◇ 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
 ◇ 小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
 ◇ 库存控制的必要性和价值
 ◇ 如何设定合理的安全库存量
 ◇ 库存控制的一些具体方法
 ◇ 如何预防和管理呆滞物料
 ◇ 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
 库存预警系统
案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？
 呆滞物料处理方案
案例：某运动康复公司（美系），如何一年内降低一千万的库存？
06  仓储管理&库存控制之---沟通篇
 明晰提升高潜人才自身领导力和认知
 发掘自己的天性领导力优势及内在卓越性，同时觉察个人天性和领导力短板
 认识他人，掌握有效沟通、问题处理、任务管理、日常辅导的方法
 通过4D领导力，得到修炼团队领导力的方法和可行途径
 通过测评识别限制和增强团队绩效的因素

讲师介绍：高老师：
教育及资格认证：
 ◇ 南开大学经济学硕士
 ◇ CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
 ◇ 4D®领导力认证导师
 ◇ CTT企业效能教练认证讲师
 ◇ 西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验
 ◇ （海归，可全英文授课）
讲师经历及专长：
 ◇ 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
 ◇ 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）
 ◇ 曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。
培训客户及培训风格：
 ◇ 高老师服务过的客户有：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。
 ◇ 高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。